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無錫南京普通數(shù)控板料折彎機生產(chǎn)廠家

文章出處:本站    人氣:9619    發(fā)表時間:2022-12-13 08:06:53

數(shù)控板料折彎機技術(shù)參數(shù)

序列號

描述

計量單位

數(shù)據(jù)

1

公稱壓力

KN

1600

2

折彎長度

mm

4000

3

機架間距

mm

3500

4

油缸行程

mm

150

5

喉口深度

mm

400

6

開啟高度

mm

460

7

速度

快下

mm/s

100

工進

mm/s

9

回程

Mm/s

90

8

主電機功率

KW

11

9

外形尺寸(L*W*H)

mm

3380×1600×2700

10

機器重量

Kg

約8500

機床附件

11

數(shù)控系統(tǒng)

TP10

深圳合信

12

數(shù)控軸數(shù)

2

Y、X

13

補償方式

手動機械補償

14

上模固定

拉桿快夾

15

后擋料擋指

三級擋指*4件

16

上模

標準上模86°

42CrMo

17

下模

雙V下模

42CrMo

18

前托料支架

直線導(dǎo)軌標準型

19

常用工具

日常維護工具

數(shù)控板料折彎機

數(shù)控板料折彎機主電機驅(qū)動方式:主電機為國內(nèi)名牌電機,采用全閉環(huán)電液伺服系統(tǒng)供油方式,是一種閉環(huán)的無溢流先進控制方法。優(yōu)點是節(jié)能、油溫低、環(huán)保、高效。

數(shù)控板料折彎機

數(shù)控板料折彎機補償方式:為確保工件的折彎精度,特設(shè)有數(shù)控系統(tǒng)控制的機械撓度補償機構(gòu)(加凸控制軸W軸),用來補償滑板及工作臺立板在受載時的變形。采用折彎機工作臺鍥鐵補償裝置,可形成一簇理想的加凸線,在全長上實現(xiàn)完美的補償,保證工件加工要求的質(zhì)量。

數(shù)控板料折彎機

數(shù)控板料折彎機采用意大利進口ESA品牌數(shù)控系統(tǒng),支持4+1軸控制,圖形編程基本配備 CPU AMD ETX LX800 500 MHZ,128M,BDRAM 包括圖形顏色10英寸觸摸屏顯示(1024×600像素分辨率)。
-128 MB 硅制硬盤。
-工件和模具數(shù)據(jù)條目的交互式二維圖形編輯器。
-2D 圖形顯示的機架、 工件和模具。
-手動 2D 圖形識別建議的彎曲順序(選配)。
-4個快速計數(shù)電路線驅(qū)動器 0-5Vdc 微分編碼器或 NPN/推挽。編碼器電源在 5Vdc (每個通道的最大200mA)。
-4 模擬輸出點(±10V) ,13位 +符號解析。
-4 個數(shù)字輸入零溢出。
-4 個模擬輸入,12 位分辨率,范圍 0÷10V,0÷5V。
-2 個一般用途模擬輸出,0÷10V (8 位分辨率)。
-32 個數(shù)字輸入 (24Vdc)。
-32 數(shù)字輸出 (24Vdc,0,7A 最大。) 帶有過載保護和短路功能。
-2個rs232 串行端口 
-1 個端口為9針插頭。
-1 個以太網(wǎng)端口 10/100 Mbit (局域網(wǎng)連接)
-1 個 VGA 端口外接顯示器連接
-2 個 USB (2.0) 端口。
-24Vdc 電源。

數(shù)控板料折彎機

1.主令電源開關(guān)(主電源開關(guān)):在電氣控制柜左后,打成“ON”部位,機床總開關(guān)電源有電 
2.指示燈:主開關(guān)電源接入后此燈亮。
3.數(shù)控板料折彎機油泵起動:按住環(huán)保按鍵可起動主電機和伺服電機電機,電機起動后燈亮
4.單步/調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān):當(dāng)電源開關(guān)打成“調(diào)節(jié)”,機床各軸處在調(diào)節(jié)情況
5.往返按鍵:在機床鈑金折彎情況,按住此按鍵,導(dǎo)軌滑塊強制往返
6.急停開關(guān):按住,機床主電機和后擋料開關(guān)電源全被斷開,順時針旋轉(zhuǎn)急停開關(guān)可松手鎖住。
7.數(shù)控板料折彎機啟動步驟:最先將主電源開關(guān)打進“1”(ON)部位,這時指示燈亮,釋放出來急停開關(guān),啟動油泵,隨后將系統(tǒng)軟件打手動式方法,按系統(tǒng)軟件控制面板上的啟動鍵,這時Y軸,X軸以及它軸將回參考點,(Y軸是根據(jù)光柵尺檢驗到參考點,X軸以及它軸是根據(jù)接近開關(guān)檢驗到參考點,隨后各軸返回系統(tǒng)軟件設(shè)置部位),這時系統(tǒng)軟件處在提前準備情況,機床能夠編寫程序?qū)嶋H操作
8.待機步驟:停再下死點 —導(dǎo)軌滑塊挪動到下死點 —關(guān)主電機— 電源開關(guān)打進“0”(off)部位


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