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無(wú)錫蘇州小型數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程

文章出處:本站    人氣:11290    發(fā)表時(shí)間:2020-06-15 11:49:52

蘇州數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)電氣部分:

  1. 采用國(guó)內(nèi)名皖南電機(jī),高xiao、節(jié)能
  2. 采用意大利進(jìn)口品光柵尺,安裝在C型架與滑塊相連接,
  3. 大消除了機(jī)架喉口變形對(duì)滑塊位置的影響,不會(huì)因機(jī)架
  4. 的彈性變形影響其精度。
  5. 全系標(biāo)配日本歐姆龍光電開(kāi)關(guān),防止誤闖受到傷害
  6. 腳踏開(kāi)關(guān)采用韓國(guó)進(jìn)口品

數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)

數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)技術(shù)參數(shù)

序列號(hào)

描述

計(jì)量單位

數(shù)據(jù)

1

公稱壓力

KN

1600

2

折彎長(zhǎng)度

mm

4000

3

機(jī)架間距

mm

3500

4

油缸行程

mm

150

5

喉口深度

mm

400

6

開(kāi)啟高度

mm

460

7

速度

快下

mm/s

100

工進(jìn)

mm/s

9

回程

Mm/s

90

8

主電機(jī)功率

KW

11

9

外形尺寸(L*W*H)

mm

3380×1600×2700

10

機(jī)器重量

Kg

約8500

機(jī)床附件

11

數(shù)控系統(tǒng)

TP10

深圳合信

12

數(shù)控軸數(shù)

2

Y、X

13

補(bǔ)償方式

手動(dòng)機(jī)械補(bǔ)償

14

上模固定

拉桿快夾

15

后擋料擋指

三級(jí)擋指*4件

16

上模

標(biāo)準(zhǔn)上模86°

42CrMo

17

下模

雙V下模

42CrMo

18

前托料支架

直線導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)型

19

常用工具

日常維護(hù)工具

數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)

數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)和部件采用3D制圖和有限元分析模擬制造,機(jī)架采用鋼板整體式焊接結(jié)構(gòu),剛性好、強(qiáng)度高等有很好的抗扭曲變形能力,并通過(guò)機(jī)身整體表面噴丸處理等工藝消除內(nèi)應(yīng)力,保證了機(jī)床整體精度的持久穩(wěn)定。折彎時(shí)滑塊、工作臺(tái)變形量小,工件具有好的直線度、角度的致性。=

數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)

數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)部件為框形結(jié)構(gòu),由工作臺(tái)立板、左右側(cè)板、聯(lián)接梁、麥肯尼克公司機(jī)械補(bǔ)償裝置等組成。采用鋼板整體焊接,剛性好、強(qiáng)度高,有很好的抗扭曲變形能力;并通過(guò)表面噴丸處理等工藝消除內(nèi)應(yīng)力,保證了機(jī)床整體精 度的持久穩(wěn)定;折彎時(shí)上滑板、工作臺(tái)變形量小,確保工 件具有好的直線度和角度致性。
上滑板裝有精度特殊調(diào)整裝置,可以矯正滑塊變形。左、右油缸用螺栓與機(jī)架緊固聯(lián)接,油缸活塞桿與滑塊采用球面墊和螺桿聯(lián)接, 該結(jié)構(gòu)使滑塊在承受偏載時(shí)能改善活塞桿的工作狀態(tài)及活塞桿與滑塊的結(jié)合性能;滑塊 與機(jī)架由具有自潤(rùn)滑功能的矩形導(dǎo)軌副聯(lián)接;在機(jī)架兩側(cè)的C形板上裝有測(cè)量精度為:0.005 mm的光柵尺,檢測(cè)、反饋兩個(gè)油缸的同步運(yùn)動(dòng)狀態(tài),以控制滑塊行程位置。

數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)

數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式:主電機(jī)為國(guó)內(nèi)名電機(jī),采用全閉環(huán)電液伺服系統(tǒng)供油方式,是種閉環(huán)的無(wú)溢流先jin控制方法。點(diǎn)是節(jié)能、油溫低、環(huán)保、高xiao。


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