數(shù)控板料折彎機(jī)采用意大利進(jìn)口ESA品數(shù)控系統(tǒng)，支持4+1軸控制，圖形編程基本配備 CPU AMD ETX LX800 500 MHZ，128M，BDRAM 包括圖形顏色10英寸觸摸屏顯示（1024×600像素分辨率）。
-128 MB 硅制硬盤。
-工件和模具數(shù)據(jù)條目的交互式二維圖形編輯器。
-2D 圖形顯示的機(jī)架、 工件和模具。
-手動 2D 圖形識別好的彎曲順序(選配)。
-4個(gè)快速計(jì)數(shù)電路線驅(qū)動器 0-5Vdc 微分編碼器或 NPN/推挽。編碼器電源在 5Vdc (每個(gè)通道的大200mA)。
-4 模擬輸出點(diǎn)(±10V) ，13位 +符號解析。
-4 個(gè)數(shù)字輸入零溢出。
-4 個(gè)模擬輸入，12 位分辨率，范圍 0÷10V，0÷5V。
-2 個(gè)般用途模擬輸出，0÷10V （8 位分辨率）。
-32 個(gè)數(shù)字輸入 (24Vdc)。
-32 數(shù)字輸出 (24Vdc，0，7A 大。) 帶有過載保護(hù)和短路功能。
-2個(gè)rs232 串行端口 
-1 個(gè)端口為9針插頭。
-1 個(gè)以太網(wǎng)端口 10/100 Mbit （局域網(wǎng)連接）
-1 個(gè) VGA 端口外接顯示器連接
-2 個(gè) USB (2.0) 端口。
-24Vdc 電源。

數(shù)控板料折彎機(jī)開機(jī)前提前準(zhǔn)備：

1. 設(shè)備操作工作人員務(wù)必經(jīng)過培訓(xùn)合格，把握設(shè)備的操作專ye技能及各類安quan性特性，持證。并配戴好勞動保護(hù)用品。
2. 開機(jī)前，操作工作人員解決左右磨具，及數(shù)控車床前后左右及齒輪油位維護(hù)保養(yǎng)，確定設(shè)備完好無損，或?qū)l(fā)覺的出現(xiàn)異常及安quan隱患解決進(jìn)行側(cè)后方可開機(jī)。操作前，定期檢查清除工作環(huán)境臟物及與商品不相干物件。

數(shù)控板料折彎機(jī)下模的選擇要根據(jù)數(shù)控板料折彎機(jī)的尺寸，模具的負(fù)荷不可以超出極限，假如客戶選擇特模具，需需注意，這種模具的負(fù)荷和切正常的模具不樣。要恰當(dāng)選擇，避免折彎力超出下模的負(fù)荷極限，導(dǎo)致下模碎裂致死。
數(shù)控板料折彎機(jī)下模的外觀設(shè)計(jì)對工件可否折彎成形有挺大危害，編寫程序選擇模具時(shí)，務(wù)必必xu考慮到模具的外觀設(shè)計(jì)，在工件成形全過程中是不是干預(yù)。模具在納入數(shù)控系統(tǒng)模具庫時(shí)，要將模具的尺寸編寫程序準(zhǔn)確，數(shù)控系統(tǒng)在全自動測算折彎工藝流程時(shí)，能準(zhǔn)確測算出模具是不是和工件干預(yù)。

數(shù)控板料折彎機(jī)安裝模具
1.手動模具下輸入模具號碼回車確認(rèn)，壓力10T以下。
2.裝入下模具
3.踩腳踏開關(guān)調(diào)整上滑塊至速度裝換點(diǎn)。（2,3步驟可對調(diào)）
4.裝入上模，夾緊快速夾緊裝置。
5.踩腳踏開關(guān)至下死點(diǎn)，緊固上模具。（5號機(jī)可在此步緊固下模具）
6.回程
7.踩腳踏開關(guān)至速度裝換點(diǎn)調(diào)整下模具位置
8.踩腳踏開關(guān)至下死點(diǎn)，緊固下模具（折彎5，7號機(jī)下模座不同7，8兩步可省略）