南京專ye數(shù)控數(shù)顯折彎機系統(tǒng)
文章出處:本站 人氣:9204 發(fā)表時間:2020-02-20 12:56:48
南京數(shù)控數(shù)顯折彎機特點
- 整體焊接結構,振動時效消除應力,具有良好的鋼性和穩(wěn)定性
- 采用德國進口力士樂液壓系統(tǒng),內嚙合齒輪泵,噪音低
- 上下模具采用42CrMo材質,整體熱處理,下模采用雙V同芯模
- 標配機械補償,保證良好的折彎精度和直線度
- 電氣元件采用施耐德電氣
- 后擋料采用滾珠絲桿和直線導軌,橫梁配雙直線導軌
- 標配意大利進口數(shù)控系統(tǒng)
南京數(shù)控數(shù)顯折彎機電氣部分:
- 采用國內名皖南電機,高xiao、節(jié)能
- 采用意大利進口品光柵尺,安裝在C型架與滑塊相連接,
- 大消除了機架喉口變形對滑塊位置的影響,不會因機架
- 的彈性變形影響其精度。
- 全系標配日本歐姆龍光電開關,防止誤闖受到傷害
- 腳踏開關采用韓國進口品
QC12K數(shù)控數(shù)顯折彎機標準配置:
- 標配9CrSi刀片(可選其他材質)
- 施耐德電氣
- 國內名閥組
- 卡套式接頭
- 滾珠絲桿后擋料
- 手動調整間隙
- E21S系統(tǒng)(可選配,參照價格表)
1.主令電源開關(主電源開關):在電氣控制柜左后,打成“ON”部位,機床總開關電源有電
2.指示燈:主開關電源接入后此燈亮。
3.數(shù)控數(shù)顯折彎機油泵起動:按住環(huán)保按鍵可起動主電機和伺服電機電機,電機起動后燈亮
4.單步/調節(jié)轉換開關:當電源開關打成“調節(jié)”,機床各軸處在調節(jié)情況
5.往返按鍵:在機床鈑金折彎情況,按住此按鍵,導軌滑塊強制往返
6.急停開關:按住,機床主電機和后擋料開關電源全被斷開,順時針旋轉急停開關可松手鎖住。
7.數(shù)控數(shù)顯折彎機啟動步驟:先將主電源開關打進“1”(ON)部位,這時指示燈亮,釋放出來急停開關,啟動油泵,隨后將系統(tǒng)軟件打手動式方法,按系統(tǒng)軟件控制面板上的啟動鍵,這時Y軸,X軸以及它軸將回參考點,(Y軸是根據光柵尺檢驗到參考點,X軸以及它軸是根據接近開關檢驗到參考點,隨后各軸返回系統(tǒng)軟件設置部位),這時系統(tǒng)軟件處在提前準備情況,機床能夠編寫程序實際操作
8.待機步驟:停再下死點 —導軌滑塊挪動到下死點 —關主電機— 電源開關打進“0”(off)部位
2.指示燈:主開關電源接入后此燈亮。
3.數(shù)控數(shù)顯折彎機油泵起動:按住環(huán)保按鍵可起動主電機和伺服電機電機,電機起動后燈亮
4.單步/調節(jié)轉換開關:當電源開關打成“調節(jié)”,機床各軸處在調節(jié)情況
5.往返按鍵:在機床鈑金折彎情況,按住此按鍵,導軌滑塊強制往返
6.急停開關:按住,機床主電機和后擋料開關電源全被斷開,順時針旋轉急停開關可松手鎖住。
7.數(shù)控數(shù)顯折彎機啟動步驟:先將主電源開關打進“1”(ON)部位,這時指示燈亮,釋放出來急停開關,啟動油泵,隨后將系統(tǒng)軟件打手動式方法,按系統(tǒng)軟件控制面板上的啟動鍵,這時Y軸,X軸以及它軸將回參考點,(Y軸是根據光柵尺檢驗到參考點,X軸以及它軸是根據接近開關檢驗到參考點,隨后各軸返回系統(tǒng)軟件設置部位),這時系統(tǒng)軟件處在提前準備情況,機床能夠編寫程序實際操作
8.待機步驟:停再下死點 —導軌滑塊挪動到下死點 —關主電機— 電源開關打進“0”(off)部位
數(shù)控數(shù)顯折彎機保養(yǎng)性質 |
間隔 |
數(shù)控數(shù)顯折彎機維護保養(yǎng)內容 |
機床下臺面清潔保證折彎精度 |
季度 |
對機床工作臺面清潔,將上下模具拆除。用布進行擦拭,無油污無黃袍。如圖所示為下模架表面清潔無油污,異物。 |
散熱器清潔保證電器柜正常運行 |
季度 |
在斷電狀態(tài)下對配電箱排風扇清理次,用氣槍由內向外清除灰塵,保持散熱狀態(tài)好。 |
機床易松動部位緊固 |
季度 |
每季度對機床易松動部位進行檢測。如下圖所示四個鎖緊螺母需緊固 |
每季度對X軸同步帶檢查 |
季度 |
機床長時間工作后,后擋料同步帶有時會出現(xiàn)松弛現(xiàn)象,檢查后緊固保持機床精度 |
配電箱內部元器件緊固 |
季度 |
各部分螺絲緊固接線牢固 |
運動部位加油 |
季度 |
加油位置如圖,使用黃油槍對準加油點進行加油,直至絲桿或者導軌見潤滑脂溢出時停止 |
運動部位加油 |
季度 |
加油位置如圖,使用黃油槍對準加油點進行加油,直至絲桿或者導軌見潤滑脂溢出時停止。 |
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