數(shù)控電液折彎機后擋料系統(tǒng):X軸為后擋料控制軸，采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動與滾珠線性導軌走位，從而X軸傳動定位精度≤±0.1mm。使兩擋料塊在運動中始終保持同步，保證了工件的精度。

數(shù)控電液折彎機開機前提前準備：

1. 設備操作工作人員務必經(jīng)過培訓合格，把握設備的操作專ye技能及各類安quan性特性，持證。并配戴好勞動保護用品。
2. 開機前，操作工作人員解決左右磨具，及數(shù)控車床前后左右及齒輪油位維護保養(yǎng)，確定設備完好無損，或?qū)l(fā)覺的出現(xiàn)異常及安quan隱患解決進行側(cè)后方可開機。操作前，定期檢查清除工作環(huán)境臟物及與商品不相干物件。

數(shù)控電液折彎機下模的選擇要根據(jù)數(shù)控電液折彎機的尺寸，模具的負荷不可以超出極限，假如客戶選擇特模具，需需注意，這種模具的負荷和切正常的模具不樣。要恰當選擇，避免折彎力超出下模的負荷極限，導致下模碎裂致死。
數(shù)控電液折彎機下模的外觀設計對工件可否折彎成形有挺大危害，編寫程序選擇模具時，務必必xu考慮到模具的外觀設計，在工件成形全過程中是不是干預。模具在納入數(shù)控系統(tǒng)模具庫時，要將模具的尺寸編寫程序準確，數(shù)控系統(tǒng)在全自動測算折彎工藝流程時，能準確測算出模具是不是和工件干預。

數(shù)控電液折彎機安裝模具
1.手動模具下輸入模具號碼回車確認，壓力10T以下。
2.裝入下模具
3.踩腳踏開關(guān)調(diào)整上滑塊至速度裝換點。（2,3步驟可對調(diào)）
4.裝入上模，夾緊快速夾緊裝置。
5.踩腳踏開關(guān)至下死點，緊固上模具。（5號機可在此步緊固下模具）
6.回程
7.踩腳踏開關(guān)至速度裝換點調(diào)整下模具位置
8.踩腳踏開關(guān)至下死點，緊固下模具（折彎5，7號機下模座不同7，8兩步可省略）