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南通小型液壓數(shù)控折彎機廠家有哪些
文章出處:本站 人氣:10391 發(fā)表時間:2020-01-03 18:15:11
液壓數(shù)控折彎機液壓管路:
- 采用進口質(zhì)管接頭,確保液壓管路無泄漏。
- 采用進口無縫鋼管,抗壓能力強。
- 設(shè)置清晰直觀的油位和溫度顯示裝置。
- 液壓數(shù)控折彎機的液壓系統(tǒng)分粗、精兩級過濾,過濾精度高,保證管路內(nèi)液壓油的清潔度
- 液壓系統(tǒng)具有過載保護功能,在過載時能保護機床不受損壞。
- 油箱經(jīng)過特殊工藝處理,杜殘渣和卡閥問題,降低液壓故障。
液壓數(shù)控折彎機后擋料系統(tǒng):X軸為后擋料控制軸,采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動與滾珠線性導(dǎo)軌走位,從而X軸傳動定位精度≤±0.1mm。使兩擋料塊在運動中始終保持同步,保證了工件的精度。
2.指示燈:主開關(guān)電源接入后此燈亮。
3.液壓數(shù)控折彎機油泵起動:按住環(huán)保按鍵可起動主電機和伺服電機電機,電機起動后燈亮
4.單步/調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān):當電源開關(guān)打成“調(diào)節(jié)”,機床各軸處在調(diào)節(jié)情況
5.往返按鍵:在機床鈑金折彎情況,按住此按鍵,導(dǎo)軌滑塊強制往返
6.急停開關(guān):按住,機床主電機和后擋料開關(guān)電源全被斷開,順時針旋轉(zhuǎn)急停開關(guān)可松手鎖住。
7.液壓數(shù)控折彎機啟動步驟:先將主電源開關(guān)打進“1”(ON)部位,這時指示燈亮,釋放出來急停開關(guān),啟動油泵,隨后將系統(tǒng)軟件打手動式方法,按系統(tǒng)軟件控制面板上的啟動鍵,這時Y軸,X軸以及它軸將回參考點,(Y軸是根據(jù)光柵尺檢驗到參考點,X軸以及它軸是根據(jù)接近開關(guān)檢驗到參考點,隨后各軸返回系統(tǒng)軟件設(shè)置部位),這時系統(tǒng)軟件處在提前準備情況,機床能夠編寫程序?qū)嶋H操作
8.待機步驟:停再下死點 —導(dǎo)軌滑塊挪動到下死點 —關(guān)主電機— 電源開關(guān)打進“0”(off)部位
液壓數(shù)控折彎機下模的選擇要根據(jù)液壓數(shù)控折彎機的尺寸,模具的負荷不可以超出極限,假如客戶選擇特模具,需需注意,這種模具的負荷和切正常的模具不樣。要恰當選擇,避免折彎力超出下模的負荷極限,導(dǎo)致下模碎裂致死。
液壓數(shù)控折彎機下模的外觀設(shè)計對工件可否折彎成形有挺大危害,編寫程序選擇模具時,務(wù)必必xu考慮到模具的外觀設(shè)計,在工件成形全過程中是不是干預(yù)。模具在納入數(shù)控系統(tǒng)模具庫時,要將模具的尺寸編寫程序準確,數(shù)控系統(tǒng)在全自動測算折彎工藝流程時,能準確測算出模具是不是和工件干預(yù)。
液壓數(shù)控折彎機保養(yǎng)性質(zhì) |
間隔 |
液壓數(shù)控折彎機維護保養(yǎng)內(nèi)容 |
機床下臺面清潔保證折彎精度 |
季度 |
對機床工作臺面清潔,將上下模具拆除。用布進行擦拭,無油污無黃袍。如圖所示為下模架表面清潔無油污,異物。 |
散熱器清潔保證電器柜正常運行 |
季度 |
在斷電狀態(tài)下對配電箱排風(fēng)扇清理次,用氣槍由內(nèi)向外清除灰塵,保持散熱狀態(tài)好。 |
機床易松動部位緊固 |
季度 |
每季度對機床易松動部位進行檢測。如下圖所示四個鎖緊螺母需緊固 |
每季度對X軸同步帶檢查 |
季度 |
機床長時間工作后,后擋料同步帶有時會出現(xiàn)松弛現(xiàn)象,檢查后緊固保持機床精度 |
配電箱內(nèi)部元器件緊固 |
季度 |
各部分螺絲緊固接線牢固 |
運動部位加油 |
季度 |
加油位置如圖,使用黃油槍對準加油點進行加油,直至絲桿或者導(dǎo)軌見潤滑脂溢出時停止 |
運動部位加油 |
季度 |
加油位置如圖,使用黃油槍對準加油點進行加油,直至絲桿或者導(dǎo)軌見潤滑脂溢出時停止。 |
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