南京普通全數(shù)控折彎機說明
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QC12K全數(shù)控折彎機標準配置:
- 標配9CrSi刀片(可選其他材質(zhì))
- 施耐德電氣
- 國內(nèi)名閥組
- 卡套式接頭
- 滾珠絲桿后擋料
- 手動調(diào)整間隙
- E21S系統(tǒng)(可選配,參照價格表)
Q11K全數(shù)控折彎機標準配置
- 標配9CrSi刀片
- 施耐德電氣
- 國內(nèi)名閥組
- 卡套式接頭
- 滾珠絲桿后擋料
- 手動調(diào)整間隙(可選配電動)
- E21S系統(tǒng)(可選配,參照價格表)
- 可選配氣動托料架
全數(shù)控折彎機技術參數(shù) |
|||||
序列號 |
描述 |
計量單位 |
數(shù)據(jù) |
||
1 |
公稱壓力 |
KN |
1600 |
||
2 |
折彎長度 |
mm |
4000 |
||
3 |
機架間距 |
mm |
3500 |
||
4 |
油缸行程 |
mm |
150 |
||
5 |
喉口深度 |
mm |
400 |
||
6 |
開啟高度 |
mm |
460 |
||
7 |
速度 |
快下 |
mm/s |
100 |
|
工進 |
mm/s |
9 |
|||
回程 |
Mm/s |
90 |
|||
8 |
主電機功率 |
KW |
11 |
||
9 |
外形尺寸(L*W*H) |
mm |
3380×1600×2700 |
||
10 |
機器重量 |
Kg |
約8500 |
||
機床附件 |
|||||
11 |
數(shù)控系統(tǒng) |
TP10 |
深圳合信 |
||
12 |
數(shù)控軸數(shù) |
2 |
Y、X |
||
13 |
補償方式 |
手動機械補償 |
|||
14 |
上模固定 |
拉桿快夾 |
|||
15 |
后擋料擋指 |
三級擋指*4件 |
|||
16 |
上模 |
標準上模86° |
42CrMo |
||
17 |
下模 |
雙V下模 |
42CrMo |
||
18 |
前托料支架 |
直線導軌標準型 |
|||
19 |
常用工具 |
日常維護工具 |
全數(shù)控折彎機部件為框形結(jié)構(gòu),由工作臺立板、左右側(cè)板、聯(lián)接梁、麥肯尼克公司機械補償裝置等組成。采用鋼板整體焊接,剛性好、強度高,有很好的抗扭曲變形能力;并通過表面噴丸處理等工藝消除內(nèi)應力,保證了機床整體精 度的持久穩(wěn)定;折彎時上滑板、工作臺變形量小,確保工 件具有好的直線度和角度致性。
上滑板裝有精度特殊調(diào)整裝置,可以矯正滑塊變形。左、右油缸用螺栓與機架緊固聯(lián)接,油缸活塞桿與滑塊采用球面墊和螺桿聯(lián)接, 該結(jié)構(gòu)使滑塊在承受偏載時能改善活塞桿的工作狀態(tài)及活塞桿與滑塊的結(jié)合性能;滑塊 與機架由具有自潤滑功能的矩形導軌副聯(lián)接;在機架兩側(cè)的C形板上裝有測量精度為:0.005 mm的光柵尺,檢測、反饋兩個油缸的同步運動狀態(tài),以控制滑塊行程位置。
全數(shù)控折彎機安裝模具
1.手動模具下輸入模具號碼回車確認,壓力10T以下。
2.裝入下模具
3.踩腳踏開關調(diào)整上滑塊至速度裝換點。(2,3步驟可對調(diào))
4.裝入上模,夾緊快速夾緊裝置。
5.踩腳踏開關至下死點,緊固上模具。(5號機可在此步緊固下模具)
6.回程
7.踩腳踏開關至速度裝換點調(diào)整下模具位置
8.踩腳踏開關至下死點,緊固下模具(折彎5,7號機下模座不同7,8兩步可省略)