4米數(shù)控折彎機部件為框形結構，由工作臺立板、左右側板、聯(lián)接梁、麥肯尼克公司機械補償裝置等組成。采用鋼板整體焊接，剛性好、強度高，有很好的抗扭曲變形能力；并通過表面噴丸處理等工藝消除內(nèi)應力，保證了機床整體精 度的持久穩(wěn)定；折彎時上滑板、工作臺變形量小，確保工 件具有極好的直線度和角度一致性。
上滑板裝有精度特殊調整裝置，可以矯正滑塊變形。左、右油缸用螺栓與機架緊固聯(lián)接，油缸活塞桿與滑塊采用球面墊和螺桿聯(lián)接， 該結構使滑塊在承受偏載時能改善活塞桿的工作狀態(tài)及活塞桿與滑塊的結合性能；滑塊 與機架由具有自潤滑功能的矩形導軌副聯(lián)接；在機架兩側的C形板上裝有測量精度為：0.005 mm的光柵尺，檢測、反饋兩個油缸的同步運動狀態(tài)，以控制滑塊行程位置。

4米數(shù)控折彎機廠家：南京易鐵是麥肯尼克集團（MEC）旗下一家致力于智能化裝備研發(fā)制造及銷售為一體的子公司。主要生產(chǎn)油電混合數(shù)控折彎機、電液伺服數(shù)控折彎機、數(shù)控剪板機、機器集成技術應用等，為客戶提供合理的鈑金設備設計成套解決方案。MEC以歐洲制造標準銷售到全球化市場，國內(nèi)擁有完善的銷售和售后服務網(wǎng)絡，在華北、華東、華南、華中均設有分公司和辦事處，提供24小時不間斷咨詢和服務；在歐洲設立了分公司，產(chǎn)品銷售到海外市場。

4米數(shù)控折彎機下模的選擇要根據(jù)4米數(shù)控折彎機的尺寸，模具的負荷不可以超出極限，假如客戶選擇獨特模具，需需注意，這種模具的負荷和一切正常的模具不一樣。要恰當選擇，避免折彎力超出下模的負荷極限，導致下模碎裂致死。
4米數(shù)控折彎機下模的外觀設計對工件可否折彎成形有挺大危害，編寫程序選擇模具時，務必必須考慮到模具的外觀設計，在工件成形全過程中是不是干預。模具在納入數(shù)控系統(tǒng)模具庫時，要將模具的尺寸編寫程序準確，數(shù)控系統(tǒng)在全自動測算折彎工藝流程時，能準確測算出模具是不是和工件干預。